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容器钢板(图)-16mncr5钢板-朝阳板：

专业的高强度耐磨钢板供应商，致力于国产耐磨钢板，包括NM360、NM400、NM450、NM500，Mn13高猛钢板，及进口超耐磨钢X400、X400W(耐热耐磨钢)、X450、X500，特厚钢板Q345B、Q345C、Q345D、Q345E，高强板Q460C/D、Q550D/E、Q690D/E、Q890D/E、Q960D/E，合金板15CrMo、12Cr1MoV的批量销售、仓储、切割配送等专业服务。

高建板的分类高建板的牌号分为屈服点235MPA、345MPA、390MPA、420MPA和460MPA五个强度级别，各强度级别分为Z向和非Z向钢，Z向钢有Z15、Z25、Z35三个等级，各牌号又按不同冲击试验要求分质量等级，各牌号均具有良好的焊接性能。

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根据GB/T221《钢铁产品牌号表示方法》的规定和工程结构用碳素钢和低合金高强度钢的表示方法，nm500耐磨衬板，考虑建筑结构用钢的特性，并突出高层建筑，订货时的牌号由代表建筑结构用钢和屈服点的汉语拼音字母、钢板的屈服点数值、质量级别符号组成。

对于厚度方向性能钢板，在质量等级符号后加上厚度方向性能级别，如Q345GJCZ25，其中Q、G、J分别为屈服点、高层、建筑的首位汉语拼音字母；345为屈服点数值，单位MPA；Z25为厚度方向性能级别；C为质量等级，对应于0℃冲击试验温度?

? 高建钢的用途安钢自1996年开始大规模开发高层建筑结构用钢板，建筑结构用钢板的开发生产量已累计达12万T，屈服强度级别达到460MPA。

普通碳素结构钢

按现行国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)规定，碳素结构钢分5个牌号，长岭板，即Q195215、(235、0255和Q275，其中Q是代表钢材屈服点的字母，随后的数值表示屈服点的大小，如Q235表示a，=235N/mm2的钢材。每个牌号内又有不同的质量等级(可达四种)，表示为A、B、C、D。对钢材脱氧方法也应在质量等级后表明。不同牌号、不同等级的钢材对化学成分和力学性能指标要求不同。

建筑钢结构中应用的碳素钢是Q235(即以前标准中的3号钢)，也是现行标准中质量等级齐全的，其质量等级C、D的，不论从其含碳量控制严格程度或对冲击韧性的保证，都优先为焊接结构所采纳使用。

碳素结构钢

碳素结构钢是以满足不同的加工要求，而赋予相应性能的碳素钢，所以价格高，一般不用于建筑钢结构、特定条件下的少量应用常常发生在因规格欠缺而必需的材料代用、这时于以代劣，16mncr5钢板，例如以往钢网架结构中在用20号钢钢管代替3号铜钢管来解决供货。

低合金高强度结构钢的分类和性质

低合金高强度结构钢是指在炼钢过程中增謬一些合金元素，其总量不超过5%的钢材加入合金元素后钢材强度可明显提高，使钢结构构件的强度、刚度、稳定三个主要控制指标都能有充分发挥，尤其在大跨度或重负载结构中优点更为突出，一般可比碳素结构钢节约20%左右的用钢量。

按新版的国家标准《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94取代GB1591-88)中规定，低合金高强度结构钢的牌号表示方法已经与碳素结构钢一致，即由代表屈服点的汉语拼音字母(Q)、屈服点数值、质量等级符号(A、B、C、D、E)三个部分按顺序排列表示。钢的牌号共有Q295、Q345、0390、Q420和Q460五种，随着质量等级的变动，其化学成分和力学性能也有变化。

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    铸造工艺是保证高锰钢铸件质量的关键。编制这种钢的工艺时主要考虑避免裂纹生成。影响裂纹产生的主要因素有：铸件结构、工艺参数、浇冒口设置、型芯结构形 式、浇注温度等。高锰钢铸件结构形式应在保证使用的前提下尽可能使相连接壁的厚差小。

避免因温差大产生收缩应力出现裂纹。虽然有的件壁厚差合理，但设计 厚度值过大，在冷却速度慢时碳化物析出多，20crmnti合金结构钢，受收缩应力影响也会出现裂纹。设计结构无法改变时，工艺编制就要考虑钢水冶炼时加一些能细化晶粒的元素，增加型 芯的退让性。

其它结构问题应视情况而定，如增大圆角、加过渡壁、拉筋等。高锰钢的收缩率比普碳钢、合金钢高。

铸造的毛坯在水韧处理前都处于脆性状态，任何 影响收缩的因素都会使铸件在浇注后的收缩阶段产生裂纹，比较明显的是箱式铸件，这种件由砂芯形成内腔，砂芯退让性好，高应力区非常容易产生裂纹。解决办法 是往芯中加入锯末、泡沫等保证砂芯有合适的退让性。箱带、冒口、飞边毛刺都有阻碍收缩的条件。

采取适当增加吃砂量、疏松层，减少型芯缝隙也是解决退让性的 有效办法。浇冒口位置和大小对裂纹的产生也有影响，设置位置不能影响铸件的收缩，浇注系统尽可能分配均匀，钢水流人应平稳以便减少铸件各部位温差，冒口应 大小合适。

高锰钢导热性很差，如冒口尺寸过大，在铸件冷却后期冒口与铸件温差过大必然产生高应力，常会促成冒口下与铸件连接处产生裂纹。工艺设计时冒口模 数应控制在铸件模数的1.2～1.3倍范围内。标准成份的高锰钢液相线温度1400℃，固相线温度1350℃，凝固温度范围比较窄，对浇注温度的反应非常 敏感。

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