华北金属销售无缝钢管、合金钢管、方管,冷拔管、高压锅炉管、q345b无缝钢管、16mn无缝钢管、热扩钢管、厚壁钢管、厚壁无缝钢管、厚壁无缝管、大口径钢管、大口径无缝钢管、大口径无缝管、焊管、方矩管、不锈钢管等各种钢管。我公司库存量大,材质规格齐全,没有规格及特殊规格材质钢管、厚壁无缝钢管也可及时定货生产。
厚壁无缝方管需不需要调配解决,主要是以便改善厚壁无缝方管的质量,包括:
(1)有关高碳钢和高合金钢,淬火能够 发展其强度,以改善钻削性。
(2)有关低碳钢,淬火可取代热处理,为感应淬火做分配准备,并可减少厚壁无缝方管的形变和减少生产成本。
(3)有关高碳钢,淬火可清除网状结构渗碳体分配,有利于球化退火。
无缝方管2.jpg
(4)有关大中型厚壁无缝方管或横截面有大幅度更改的钢铸造件,能用淬火取代热处理,以减少形变裂开趋向,或者是为热处理搞好分配准备。
(5)有关厚壁无缝方管的热处理反修件,可历经淬火清除超温危害,便于能再次热处理。
(6)用作铝压铸件以提升常规的铁素体量,发展铸造件的抗压强度和耐磨性能。
拉申试件做成的厚壁无缝方管,试件的拉力试验机将被拖至骨裂,再一个的测量,一般 只测量抗拉强度的物理性能或大量,抗拉强度,拉伸强度和断面收缩率。拉伸实验是金属复合材料的实验方式,基本上全部的金属复合材料,要是所必须的物理性能,出示了用作拉伸实验的基础机械设备特点。非常是这些不易成形原材料强度实验,拉伸实验,做为物理性能检测的方式。
强度实验是依照迟缓压进试件的表层要求的标准的刚度拉力硬度仪,随后检测压印深层或规格,以明确该原材料的强度的尺寸。强度实验是检测原材料的物理性能的非常简单,非常容易执行的方式。非毁灭性的硬度测试,在强度和抗拉强度值相互关系层面是类似的值。该原材料的强度值能够 被转化成的抗拉强度,它具备挺大的好用实际意义。
天津镀锌方管厂、镀锌方管厂、热镀锌管厂、华北金属长期销售镀锌方管,镀锌方矩管,热镀锌管,热镀锌方管,方矩形管等各种规格材质的镀锌方管产品,其主要用于幕墙,建筑,机械制造,钢铁建设项目,造船,太阳能发电支架,钢结构工程,电力工程,电厂,农业和化学机械,玻璃幕墙,汽车底盘,机场等。
焊接施工流程
坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根(碳弧气刨)→外口施焊 →里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验(焊缝质量一级合格)
1. 焊接材料的选用
由于Q355钢的冷裂纹倾向较大,应选用低氢型的焊接材料,同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则,选用E5015 (J507)型电焊条。
2. 坡口形式:(根据图纸和设备供货)
3. 焊接方法:采用手工电弧焊(D)。
4. 焊接电流:为了避免焊缝组织粗大,造成冲击韧性下降,必须采用小规范焊接。具体措施为:选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的焊接工艺(焊接顺序如图一所示)。焊道的宽度不大于焊条的3倍,焊层厚度不大于5mm。层至第三层采用Ф3.2电焊条,焊接电流100-130A;第四层至第六层采用Ф4.0的电焊条,焊接电流120-180A。
5. 预热温度:由于Q355钢的Ceq>0.45%,在焊接前应进行预热,预热温度T0=100-150℃,层间温度Ti≤400℃。
6. 焊后热处理参数:为了降低焊接残余应力,减小焊缝中的氢含量,改善焊缝的金属组织和性能,在焊后应对焊缝进行热处理。热处理温度为:600-640℃,恒温时间为2小时(板厚40mm时),升降温速度为125℃/h 。
焊前预热
在翼缘板焊接前,首先对翼缘板进行预热,恒温30分钟后开始焊接。 焊接的预热、层间温度、热处理由热处理控温柜自动控制,采用远红外履带式加热炉片,微电脑自动设定曲线和记录曲线,热电偶测量温度。预热时热电偶的测点距离坡口边缘15mm-20mm。
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螺旋钢管安装及其注意事项
一、 施工准备
(一) 作业条件
1、 管道沟地面完成;管道井砌砖完毕。
(二) 材料要求
各种规格型号的管道齐全。
(三) 主要机具
切割机、电焊机、磨光机、电锤等
二、 质量要求
螺旋钢管垂直安装的立管每米允许偏差3mm,5m以上允许偏差不大于8mm。水平安装的管道每米允许偏差1mm。
三、 管道安装
1、 管道支架制作安装:
根据图纸设计,进行管道定位,根据现场情况预制管道支架。从第25层往下吊线,然后将支架固定。
2、 管道安装:
根据设计及现场进行下料,然后用磨光机打坡口,坡口角度60°~65°。将加工好的管道固定在支架上,两管道间之间的间隙为1.5mm~2.5mm,然后进行焊接。
焊口处不得出弯,组对时不应错口,电焊定位,一般为4处点焊,经检查调直后,尽可能用自由转换方法进行焊接。
螺旋钢管安装及其注意事项
四、 质量要求
1、 焊缝处不得焊接支管,弯曲处不得有焊缝;
2、 焊口平直,焊缝饱满,焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、加渣及气孔等缺陷。
3、 焊波均匀一致,管道对口的错位偏差,应不超过管壁厚的20﹪,且不超过2mm.
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