NM360耐磨钢板的组织试验发现无论是磨球、鄂额板,还是锤头等产品,铸后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨钢板为主的组织。金属薄膜透射电镜分析表明,该类耐磨板条中存在高密度的位错,板条间含有奥氏体膜。这种奥氏体膜中由于有较高的碳含量,具有高的稳定性。正是这种耐磨板的形态,使该钢具有良好强韧性配合。

NM360耐磨钢板的力学性能在处理后的试件上,截取各种性能试样进行测试,可知,新型耐磨板可在大尺寸范围内获得较为均匀的力学性能,不仅具有高强度和硬度,而且还具有较高的韧性。该耐磨钢板还可通过碳、硅、锰3元素的合理调配,获得不同的强韧性配合,满足不同的使用工况。
以往NM360耐磨钢板中,一般不加钨元素。但加入合金元素钨后,沿晶界分布的碳化物大量减少,晶内针 状碳化物消失,晶内存在大量粒状碳化物。钨使得碳化物析出减少并且呈球状弥散分布于奥氏体晶内,有利于提高NM360耐磨钢板的强度和韧性。随着钨含量增加,NM360耐磨钢板的强度和韧性增加,当钨的质量分数超过1.06%后,由于碳化物析出数量的增多,导致韧性降低。这是因为钨在NM360耐磨板中与碳原子结合形成短程有序的C一w原子对键络结构。C一w原子键比C一Mn和C一Fe原子键强,所以NM360耐磨钢板中加人钨元素后要形成裂纹,破坏原子键所需的能量要大大增加,相应的水韧处理NM360耐磨钢板的韧性和强度也会得到明显的提高。





硬化耐磨板是整体淬火硬化,金相组织中有马氏体使整体硬度得到提高,微观硬度和宏观硬度基本相同。硬质合金和T10,即使淬火后的T12钢和硬质合金的宏观硬度基本相同的情况下,硬质合金的的耐磨性能远高于T12钢,原因是硬质合金中有大量碳化物存在。
硬化耐磨板在高于250℃使用逐渐退火失去硬度,使耐磨性能大大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降;双金属耐磨板的耐磨层是高合金成分,在一定的温度下还有二次硬化的效果,一般能在650℃以下工作。
硬化耐磨板可以采用机械方法打孔,双金属耐磨板无法用机械方法打孔。上述这些便是这两种耐磨板的区别之处,用户要学会合理的运用。
据了解,耐磨板是耐磨钢板中的光亮度比较亮的一种产品类型,耐磨板的硬度大,使用的范围是比较广泛的,在几乎工程和机械行业中都是能够进行实现的。耐磨板的性能是比较好的,而其用途广泛的直接的原因是密度是比较大的。耐磨板的密度是比某些材质都是高的,才使其硬度是比较大的。耐磨板一般用的钢的密度是7.85kg/dm立方,淬火得到马氏体组织后,在450~600℃温度范围回火;或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350~600℃。在650℃回火后,在350~650℃温度范围长期加热,都使耐磨板产生脆化现象。如果已经脆化的耐磨板重新加热到650℃然后快冷,可以恢复韧性,因此又称为可逆回火脆性,高温回火脆性表现为耐磨板的韧性一脆性转化温度的升高。
华北金属公司同时销售mn13钢板,42crmo,Q345E,Q345D,Q345C,Q345B钢板,NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨板产品。产品规格为:厚度8-650mm,宽度1500-4020mm,长度3000-18800mm。
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