华北金属（天津）有限公司

满洲里无缝钢管-ND钢管(在线咨询)-133无缝钢管每米价格：

　华北金属主要现货经营包钢无缝钢管厂、成都厚壁无缝钢管厂、宝钢无缝管厂、山东无缝钢管厂、冶钢厚壁无缝管厂、天津大无缝钢管厂、鞍山钢管厂、无锡无缝管厂、安阳无缝管厂、衡阳无缝管厂等国家大型钢铁企业生产的钢管等无缝钢管及合金无缝管。

执行标准为：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB5310-2008、GB3087-2008、GB9948-2006、GB6479-2000、GB/T14976-2002、GB/T14975-2002等无缝管等管材。

采用钢管套接喇叭口结构，具安装方便、流通介质通畅的优点。通常钢管扩口的制作方法为冷态机械膨胀，常用的冷态制作方法是采用 上下模具挤压扩张管口和滚模挤压管端扩口。前一种方法除必须配备大 吨位的油压机外，模具的制作成本高，且不适用于较大口径厚壁钢管的 端部扩口;后一种方法则只适用于较小口径薄壁钢管的端部扩口。

本发明的目的是针对上述问题，提出一种大口径厚壁钢管端部扩口 工艺方法，其能控制厚壁钢管端部扩口的直径、长度以及过渡段长 度，且费用低、制作简便。

本发明首先将钢管的端部利用中频感应加热，加热温度控制在850 度～900度，然后采用扩管装置进行扩制。

本发明扩管时，采用工件旋转，滚模压头对工件滚压，形成端口扩 张。

本发明采用中频加热滚压工艺，设备、模具要求不高，单一模具可 用于钢管直径1米至5米、厚度小于等于65毫米的各种厚薄钢管的端 部扩口;对于直径大于5米、厚度大于65毫米的钢制管道端部扩口同 样适用。本发明大大降低了生产成本，且制作简便、安装方便。

本发明的主要技术要求：

·中频(1000KW或500KW)感应加热;

·远红外线温度控制，控制温度为850℃～900℃;

·动力车床驱动工件慢速(1～1.5r/min)旋转;

·滚压模头(与钢管端部接触)下压并随工件同方向旋转;

·液压进给;

·到位限位控制;

·空冷

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视频作者：华北金属（天津）有限公司

华北金属公司在长期现货销售成都、包钢、冶钢、鲁宝、无锡、天津大无缝等几大钢厂生产的各种合金管、15CrMoG合金管、12Cr1MoVG合金管、Q345B合金管。由用户休验品质，公司以提供服务为宗旨，坚持诚信、信用、透明、公平、公正、合理的经营理念面向大众。

在12Cr2MoG合金管加工的生活实践中，特虽是在生产制造低塑性变形的钢与铝合金时，经常会发觉在不锈钢板材的表层或部现现，从断裂面的特点看来有二种状况。下边大家而言一说在其中较为普遍的韧性断裂：

在前耐磨损合金钢管承受了很大的塑性形变，其断裂面呈纤维，暗淡无光，韧性断裂主要是穿晶，假如位错上有参杂物或沉淀集聚，则也会产生晶间。

12Cr2MoG合金管韧性断裂有不一样的表达形式：一种是切变，比如密排六方金属材料单晶体沿基准面作很多移动后便会产生这类方式的，它的面便是移动面，另一种是试件在塑性形变后发生缩径，一些塑性变形很好的原材料，如金，铅和铝，能够拉缩到一个点才断掉，针对一般的延展性金属材料，则是由试件管理中心逐渐，断掉产生杯锥状断裂面。

总的来说，耐磨损合金钢管的韧性断裂相关以下好多个特性：

1、12Cr2MoG合金管韧性断裂前已发生了很大的塑性形变，时要耗费非常多的动能，因此韧性断裂是一种能量的消化吸收全过程;

2、韧性断裂的裂痕拓展的临界值地应力超过裂痕成分过冷的临界值地应力，因此韧性断裂是个迟缓的撕破全过程;

3、在小裂痕不断发展和汇聚全过程中，又有新裂痕持续造成，因此韧性断裂一般主要表现为多源;

4、伴随着形变的持续开展，裂痕持续转化成，拓展和聚集，形变一量终止，12Cr2MoG合金管上裂痕的拓展也将伴随着终止。

华北金属现货销售结构管、流体管、管线管、低中压锅炉管、高压锅炉管、石油裂化管、高压化肥管、液压支柱管、高压合金管、石油套管、不锈钢管、方矩管等钢管产品。

无缝钢管的制造标准的新技术是相对比较高的，在表层的品质也是规定各种各样的生产制造要素是不一样的，各种各样的占比要依照详细的设计方案开展，在热扎，热轧，高溫，髙压都需要做好解决，严苛依照我国的与关要求开展去解决，并且外型是影响着里面的产品质量和各种各样的规范规定的，针对无缝钢管生产厂家要从制造上开展不断推动生产制造的方法和制造的规范的认真细致，严苛根据制造的行业标准开展。

下列是有关要求无缝钢管国家行业标准的要求的相应的內容：

外型品质规定无缝钢管的表面粗糙度在规范中有要求，一般规定不能存有应用上危害的缺点，如分层次、结痂、缝隙等。无缝钢管几何图形形态误差的容许标准在规范中也有要求，一般包含弯折度、边宽、边厚、夹角、重量计算公式等项，并要求无缝钢管不可有显著性的扭曲。

与此同时在开展金属表面处理的那时候要做好立即处理下列的情况供我们做好参照：

1.磷化处理件起锈。

造成缘故:分散酸值过高,Fe2+离子浓度过高,磷化处理時间不够。

解决方案:调节酸比,清换槽或用解决,增加处置時间。

2.膜不匀称有气痕。

造成缘故:去油不干净,磷化处理溫度稍低,盘锦无缝钢管有钝化处理层。

解决方案:提升脱油,上升溫度,酸洗钝化。

3.膜有切入口。

造成缘故:磷化处理溫度过低,盘锦无缝钢管挂忽略密或重合,酸比率偏大。

解决方案:上升溫度,扩大盘锦无缝钢管空隙,调节酸比。

4.挂灰。

造成缘故:槽液中有沉淀,磷化剂清洗不干净,磷化剂C成分过高。

解决方案:消除沉淀,酸洗钝化后再次磷化处理,调节磷化剂C使用量。

5.膜结晶体粗。

造成缘故:Fe2+正离子成分过高,磷化剂C成分高,溫度过高。

解决方案:清换槽液或用解决,调节磷化剂C使用量,减温。

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