华北金属（天津）有限公司

都安方管-方矩管的生产厂家-焊管(多图)：

华北金属常年加工各种规格热镀锌高频焊管、方矩管、螺旋管，材质包括Q195、Q215、Q235、Q345、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20＃等、现货无缝管，石油套管、防腐管、管线管、高压锅炉管、流体管、化肥管、石油裂化管、船舶管、地质管。

焊条的标准

(1)按熔渣性质分类   可将焊条分为：酸性焊条和碱性焊条两大类。熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中，低氢型焊条 ( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型 ) 是碱性焊条；其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。

碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比，其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。因此，当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时，不能用酸性焊条代替。但碱性焊条的焊接工艺性能 ( 包括稳弧性、脱渣性、飞溅等 ) 较差，对锈、水、油污的敏感性大，容易出气孔，有毒气体和多，毒性也大。

2)  酸性焊条  

1．对水、铁锈的敏感性不大，使用前经100～150℃烘焙1h

2．电弧稳定，可用交流或直流施焊

3．焊接电流较大

4．可长弧操作  

5．合金元素过渡效果差

6．熔深较浅，焊缝成形较好

7．熔渣呈玻璃状，脱渣较方便

8．焊缝的常、低温冲击韧度一般

9．焊缝的抗裂性较差  

10．焊缝的含氢量较高，影响塑性

11．焊接时较少  

(3)  碱性焊条      

1．对水、铁锈的敏感性较大，使用前经300～350℃烘焙l～2h

2．须用直流反接施焊；药皮加稳弧剂后，可交、直流两用施焊

3．同规格酸性焊条约小10％左右

4．须短弧操作，否则易引起气孔

5．合金元素过渡效果好

6．熔深稍深，焊缝成形一般

7．熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条

8．焊缝的常、低温冲击韧度较高

9．焊缝的抗裂性好

10．焊缝的含氢量低

11．焊接时稍多      

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视频作者：华北金属（天津）有限公司

华北金属公司主要产品为石油开采用套管、油管、管线管、割缝管、消防管、压缩机管、托辊管、太阳能器扭矩管、锅炉管、热交换器管、桩管及结构管等，公司产品执行API SPEC 5CT、API SPEC 5L、ASTM A53/A53M、AS/NZS 1163、AS/NZS 1074、 AS/NZS 1396 、EN10217、EN10219、EN10255以及GB/T9711、GB/T3091、GB/T13793、GB/T19830、YB/T5209、SY/T5768等国内外标准。

管线管:是把抽出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。

管线管是一种主要应用于石油、行业中的用于将油、气和水抽出地面并进行输送的管道。管线管管端有平端、带螺纹端和坡口端，其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。

低温回火(150-250度)

低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，GB/T9711.1管线钢管，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58-64。

中温回火(250-500度)

中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种GB/T9711.1管线钢管和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35-50。

高温回火(500-650度)

高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，GB/T9711.1管线钢管，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200-330。

华北金属公司主要产品为石油开采用套管、油管、管线管、割缝管、消防管、压缩机管、托辊管、方矩管、螺旋钢管、镀锌钢管、太阳能器扭矩管、锅炉管、热交换器管、桩管及结构管等，公司产品执行API SPEC 5CT、API SPEC 5L、FM 1630、UL 852、JIS G3444、JIS G3452、ASTM A53/A53M、EN10217、EN10219、EN10255以及GB/T9711、GB/T3091、GB/T13793、GB/T19830、YB/T5209、SY/T5768等国内外标准。

一、用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验。

二、通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

三、利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率。

四、在成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成形。

五、使成型后的直缝方矩管合缝并采用气体保护焊进行连续焊接。

六、采用纵列多丝埋弧焊在直缝钢管内侧进行焊接。

七、采用纵列多丝埋弧焊在直缝焊管外侧进行焊接。

八、对直缝方矩管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。

九、对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

十、对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高方矩管的尺寸精度，并改善管材内应力的分布状态。

十一、在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能。

十二、将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。

十三、再次逐根进行超声波检验以检查直缝方矩管在扩径、水压后可能产生的缺陷。

十四、对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片。

十五、进行此项检查以发现方矩管端缺陷。

十六、检验合格后的方矩管根据用户要求进行防腐和涂层。

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