穿孔机轧辊形状主要有盘式辊、桶形辊和锥形辊,盘式辊现很少使用,常用的是桶形辊和锥形辊。
从大体的形状来看,桶形辊和锥形辊度一般是由两个锥形段组成的,即入口锥和出口锥。如果细分的话,入口锥又可以分为一段式和两段式,两段式是为了改善咬入条件和减少从车次数。根据毛管扩径量的需求,出口锥也可以分为一段式和两段式,两段式用于大扩径量的机组。
另外,有的轧辊在入口锥和出口锥之间采用过渡带即轧制带,有的则没有。轧制带的作用是防止两锥相接处形成尖锐棱角,这种棱角在穿孔时会使毛管外表面产生划伤。
29. 轧辊的特征尺寸指哪些?
轧辊的特征尺寸指轧辊直径和辊身长,轧辊直径和辊身长度是根据轧辊长度、轧制速度、咬入条件、轧制产品规格、电能消耗、轧辊重车次数等因素确定。
轧辊直径增加,则咬入条件改善、轧制速度提高、轧辊重车次数增加、轧辊的利用率高,但同时也增加了轧制压力和电能消耗。另外,随着轧制毛管规格的加大,轧辊直径也相应增加。
华北金属主营热轧、冷拔拔管,27simn大口径无缝管、Q235b大口径直缝钢管、27simn大口径厚壁钢管、16Mn大口径钢管、Q345B大口径钢管、16Mn大口径无缝钢管厂、20#大口径无缝管价格低。材质:20#无缝钢管、45#无缝钢管、16Mn无缝钢管、等。冷拔无缝钢管、热轧无缝钢管 还可为您加工订做方管,矩管,离心铸造无缝钢管,大口径直缝钢管(焊缝可磨平,可探伤,强度甚至可与无缝钢管媲美,可广泛应用与大型机械配件的加工,网架结构,工程管道,打桩立柱、流体输送、液压油缸制造等领域)。
在穿孔过程中,顶头承受着交变热应力、摩擦力及机械力,力的大小影响顶头的寿命。顶头过分磨损会划伤毛管内表面,粘钢后产生内折。
顶头一般是轧制的、锻造的或者是铸钢的。搬运顶头时应保护表面的氧化层,避免脱落,否则影响使用寿命。
更换标准是:
1) 顶头头部磨损,磨损带长度超过5mm,破损面积超过30cm2.
2) 穿孔段出现裂纹;裂纹长度超过60mm,宽度在1.0mm左右。
3) 粘钢,有粘钢就该更换。
剔废的顶头原则上不能重复使用,若重车,需要再次热处理。
2) 确定平滑段LGT2
平滑段的作用是均匀壁厚,它的长度至少保证1.5个毛管螺距并加上安全系数。计算公式为:
图片
平滑端直径即顶头直径的确定公式是:
图片
式中:SF—系数,1.2~1.5
CH—毛管内径与顶头的间隙量。
毛管内表面防氧化用什么?
毛管内表面化剂用于去除和避免毛管内表面的氧化、并用氮气喷刷毛管内部。化剂的组成(重量百分比)为:
----硼酸钠(Na2B4O7) 30~35%
----钠和钾脂肪酸 10~15%
----硫酸钠
对化剂颗粒和尺寸的技术要是:化剂是成分相互混合均匀的粉状物,90%的粉状物必须能通过一个16目的筛子。应保存在一个通风的房间内,包装袋要密封。化剂少在两个月内不结块或粘结。
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根据增强体及工艺不同可分为钢丝网增强塑料复合管、钢板网增强塑料复合管、钢丝织网增强塑料复合管[6]。
(1)钢丝网增强塑料复合管。以焊接成型的网状钢丝骨架为增强体以热塑性高密度聚乙烯塑料为连续基材在生产线上制成新型双面防腐耐压管材。它较好地解决了因金属基复合材料界面区出现塑料物理特性(如弹性模量、热膨胀系数、导热系数等)和化学性质等不连续形成的脱层缺陷具有比塑料管高的强度、刚性和耐冲击性有类似钢管的低热膨胀性、抗蠕变性和防紫外线照射性;导热系数低内壁光洁、不结垢 水头损失比网管低30%。管线连接一般有电热熔和法兰连接两种管材质量轻施工方便管材承压为1∙8~3∙5MPa 使用温度为—40~70℃ 管材使用寿命可达50a。缺点是抗外力破坏性差耐温不是很高(一般低于75℃)修复要求高需人员和机具才能进行。
(2)钢板网增强塑料复合管。以冲孔后的钢带为增强体经生产线进行骨架成型然后经焊接、注塑内外包覆高密度聚乙烯一次复合而成。特点与钢丝网增强塑料复合管基本相同 工作压力一般在1~1∙6MPa连接通常采用电热熔和法兰连接方式具有管材造价较低的优点。
(3) 钢丝织网增强塑料复合管。借鉴高压橡胶管的制造工艺先挤出塑料芯管经过钢丝缠绕机或编织机在芯管上缠绕或编织单层( 或多层) 钢丝做增强骨架然后挤出一个胶层 使钢丝与内外层结合良好 后挤出外层塑料复合而成。特点与钢丝网、钢板网增强塑料复合管基本相同 工作压力通常取决于编织网的层数 一般在1∙6MPa左右大口径管材造价优势明显。
华北金属是一家销售无缝钢管的企业,主营天津钢管集团生产的无缝管、合金管、高压锅炉管、高压合金管、石油裂化管,化肥管、管线管,低中压锅炉管,流体管,结构管,规格Φ25mm-1020mm。销售方管、不锈钢管、不锈钢板等产品。
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