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天津华北金属耐磨板(多图)-15crmog无缝管多少钱：

无缝方矩管是一种拥有中空截面周边没有接缝的长条钢材。精密光亮无缝方矩管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的方矩管材料。冷弯不变形极度低迷，能作各种复杂变形及机械加工处理。方矩管内壁以设备刷洗并经过高压冲洗、方矩管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。大量用作运送流体的管道，如运送石油、、煤气、水及某些固体物料的管道等。

无缝方矩管的内外表面应光滑平整，无明显划痕、四个陷阱、可见杂质和其他影响标准要求的表面缺陷。管道的端面应切平并垂直于轴线。产品必须经工厂质检部门检验合格并附有合格证才能出厂。出厂检验项目包括：双向回缩率、落锤冲击试验和20℃1h水压试验用1毫米精度的钢带测量矩形管长度用游标卡尺测量插座的深度和内径，精度为0.02毫米；使用精度为0.01毫米的内径测量仪测量插座中间两个相互垂直的内径，计算算术平均值作为平均内径。

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视频作者：华北金属（天津）有限公司

锌锅里加入的锌锭须经过化验符合方矩管标准中的有关规定才能加入；

方矩管浸锌时应平稳，稍慢，挂钩位置应能使构件避免扣灰或溅出锌液；

方矩管浸锌深度为100－900mm，并在浸锌后适当进行上下串动和摆动；

浸锌时间以部件达到热平衡的时间为主；

浸镀温度以炉前实际操作经验决定，总体原则是按照顾客质量要求为准；

方矩管起锅时应及时除尽锌锅表面的溶剂层，以避免溶剂污染镀件；

在停止生产半小时右进行锌渣打捞工作，一般每周打捞两次，打捞温度控制在445－455度左右；

炉前操作去除后集在锌锅的一侧，用氯化铵均匀地洒在上。提炼后用带孔的工具将舀起，禁止中夹带大量的锌；

两头吊的炉前应斜起至的倾斜角，以使锌液能流出，端头处严禁有大的锌瘤；

方矩管从锌液中吊入冷却池中，不得在锌锅上久留，应立即进行落锌工作，除锌工作一般在5—10秒左右；

入锅前检查镀件的数量，起锅时若发现数量不对，应立即进行打捞工作。在镀锌时一旦发现方矩管掉入锌锅，应立刻捞出，每天工作结束时，操作人员必须进行捞池工作。禁止向锌锅中倒入其它垃圾。任何影响镀锌的有害成份有得倒入锌锅；

对于方矩管焊接塔，为保证插缝处无积锌，建议从横截面积小的一端出锌。

华北金属主营方管、方矩管，20#方矩管，Q355B方矩管，Q355C方矩管，Q355D方矩管，冷拔方矩管，Q345B方矩管，Q345C方矩管，Q345D方矩管，Q345E方矩管，Q355C方矩管，Q355D方矩管，热镀锌方矩管，无缝矩管，Q355B无缝矩管，Q355C无缝矩管，Q355D无缝矩管，Q355E无缝矩管，直缝钢管，热镀锌钢管，大棚管，螺旋管，镀锌带管，冷镀锌管等产品。产品以生产方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm为主。

（一）方矩管在涂装之前进行表面喷砂处理，经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求；

   （二）表面在防腐处理前必须达到表面无棱角、无焊瘤、光滑、刺；

   （三）表面处理为喷砂除锈达到Sa2.5级，标准为完全除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物、可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%；

   （四）方矩管除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量；

   （五）对于表面坑尘程度较大的地方，应拌制腻子将其补平；

   （六）环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15－30min，并在4小时内用完；

   （七）底漆表干后固化前涂刷道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在小和大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间；

   （八）如果方矩管油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆；

   （九）涂刷时层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污；

   （十）玻璃布的缠绕应在方矩管第二道面漆涂刷后立即进行。施工应采用干燥、无腊、无捻、平纹、中碱的经纬度10×12跟/㎝2～12×12跟/㎝2的玻纤布。

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