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大口径电阻焊管单元是指20in（508mm）以上的单元。 20世纪在美国，欧洲和日本。重建或扩建或建造一些大直径的单位。是当时大口径高频焊管机组的先驱和设备。在那之后，我的公司和Aa公司也加入了这个行列，他们都拥有大型单位的供应业绩。

它初是由Toce机械工程公司开发和应用的。在同一时期，YR公司还推出了类似的笼形成技术。成形工艺采用一系列致密的小直径轧辊，逐步形成钢带，减少钢带边缘的拉伸和翘曲波。

它非常适合生产16英寸（406毫米）或更大的大直径电阻焊管，以及传统的轧辊。

与成型技术相比，有一个优点：

1，通过致密的小直径辊，22孔圆孔系统和“下坡”成型方法，使成型过程更加稳定和均匀。可实现中大口径薄壁管的成型：

2，扩大了轧辊的共用范围，减少了换辊次数和调整时间; 

3轧辊投资减少，随着钢管直径和钢管数量的增加，效果更加明显。

Toce的笼式成型专利于1968年发布。其特点是强调经济性。

只设置一个初始成型框架，辊子设置在框架和精加工框架之间，可以大大节省投资。 

Toce甚至开发了一种超大尺寸焊接管道单元，钢管直径为48英寸（1219毫米），并以极低的价格赢得了全球订单。

例如，来自日本的住友金属和富士机械从Toce推出了48英寸（1219毫米）焊接管道装置，但富士机器在没有投入生产的情况下被出售给墨西哥。

事实上，Yr公司比Toce早两到三年开发了笼式成型技术。然而，传统的辊轧成形单元的初始成形部分的垂直辊和初始成形与精加工之间的垂直辊组改变为排出辊，并且初始成形框架没有减小，因此制造不能减少像Toce单位。

成本。但另一方面，Yr的系统更适合厚壁管的形成。自那以后，镀锌管75，我们进行了改进，在初始成型框架的前面增加了一个法兰框架，减少了初始成型框架，并通过辊子共享减少了初始成型辊。单元布置更紧凑并且减小而不降低变形强度。成本已形成后期笼式成型技术的标准配置。

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  管道沟槽连接技术兴起于20世纪50年代的美国，90年代末引入中国。此后，以其安装便捷、质量可靠、经济环保等突出优点，迅速被国内市场所接受和推广。在国家法规政策的积极引导下，河南镀锌，目前该技术已广泛应用于消防给水、生活给水、中央空调、污水处理、石油化工、热电等多个领域[1]，镀锌螺旋管多少钱，并逐步取代法兰和焊接这两种传统的管道连接方式，成为气、液管道连接的首推技术。虽然管道沟槽连接技术推广应用了较长时间，但由于相关人员的认识不足、缺乏经验、疏于管理等多方面原因，导致管件松脱、接头渗水等质量通病多有发生。本文将从材料选择、安装工艺、支（吊）架设置等角度，分析管道沟槽连接质量问题的产生原因，并就确保管道沟槽连接质量提出见解与体会。

  管道类型的选择

  管道类型是影响管道沟槽连接质量的一项重要因素。沟槽连接方式适用的管道类型较为广泛，《沟槽式连接管道工程技术规程》（CECS151∶2003）指出：“沟槽连接方式可用于镀锌焊接钢管和焊接钢管、镀锌无缝钢管和无缝钢管、不锈钢管等，或内壁涂塑或衬塑的上述各种管材。”但是，由于焊缝形式对钢管沟槽连接质量有一定影响，焊接钢管的焊缝突出，不利于钢管的压槽。因此，在安装施工时应选无缝钢管，其次是直缝焊管，避免选用螺旋焊管。如确需使用螺旋焊管，也应配套使用相应的沟槽管件，如上海威逊就为螺旋钢管设计配备了带沟槽短管的超越式接头和凸缘式接头，以此解决了螺旋钢管沟槽连接的接口密封难题。

  管道的质量要求

  由于沟槽管件与管道外壁接合，因此，管道外径偏差过量将使管道与卡箍不匹配，会造成接头渗水。此外，管材材质不合格，镀锌层不牢固，管壁厚度不足，都将会在压槽时可能造成管子断裂、镀锌层大量脱落或高频焊缝开裂，终导致接头渗水或断裂。因此，严格控制管材质量至关重要。各类管材均应符合相应的国家标准，如镀锌焊接钢管应符合《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3091）的规定，无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163）的规定，涂塑镀锌焊接钢管和涂塑无缝钢管应符合《给水涂塑复合钢管》（CJ/T的规定等。此外，钢管壁厚还应满足小壁厚要求。

  管口的圆整度控制

  管口的圆整度不足也是影响管道沟槽连接质量的重要原因。施工前，应对进场管材的圆整度进行检查。检查可按照下述方法进行：将管道截面分为8等分，分别测量4条直径尺寸，与标准值进行对比。凡圆整度不达标的管段应整圆或切除。

  管道的圆整度不达标，往往是由于运输或装卸过程中管道遭受碰撞或管材相互挤压所造成。韩国在管材运输中有很好的经验，该国的工程技术人员采用在管端头装设十字支撑架的办法，较好地解决了管道受压变形的问题，值得学习和推广。

  沟槽管件

  壳体材质的选择

  沟槽管件的壳体材质有球墨铸铁、铸钢或锻钢等几种，不同材质的沟槽管件耐压性能不同，脆性、抗劳性能等也有所区别，应根据工程实际需要合理选用。

  橡胶密封圈的选择

  橡胶密封圈分为天然橡胶、合成橡胶、硅橡胶等几大类，应根据管道传输介质的性质和温度、使用场合等需求正确选用。输送生活饮用水的管道可采用天然橡胶、合成橡胶或硅橡胶，并应符合国家《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219）和国家现行有关标准的规定；输送含油和化学品等介质的管道应采用合成橡胶；输送空调冷却水的管道，由于使用环境及系统季节性运行的要求，需要橡胶密封圈具有一定的抗老化性能，因此，应优先选用合成橡胶或硅橡胶。

  正确选择沟槽管件类型

  沟槽管件有多种类型，其中刚性接头与挠性接头，开孔式机械三通、四通与沟槽式三通、四通，单片法兰与沟槽法兰等，作用类似，但使用场合却有所区别。在安装前，应对各种接头及配件的性能、使用条件做深入的了解，做到正确选用。

 （1）刚性接头与挠性接头。在工程施工中，由于技术交底及质量监控的不到位，工人对刚性接头和挠性接头常常不加区分，随意使用，从而给整个管路系统的可靠运行和正常维护带来隐患。如：生活热水系统，系统运行温度与管道安装时的温度差值可达到60℃，钢管长6m，产生的热膨胀应力将达到1200kg/mm2。如果管道采用刚性连接，将会引起支架变形，并导致管道系统遭受破坏。因此，对接头管件应加以区分并合理选用。

①生活热水管道、空调水管道、露天管道，为有效补偿因热胀冷缩所引起的管道位移，以上三类必须使用挠性接头，如果伸缩段的位移超过了挠性接头的总补偿量，镀锌管200，还应考虑加装金属膨胀节。

②温差变化不大的管道，如室内消防管道，可以大量使用刚性接头。但在长直管路的中段应安装一定数量的挠接头，用以补偿长直管段的少量热膨胀量，确保整个管道系统处于安全运行状态。

③有温度补偿功能的弯管、折线形管道，应在其产生角变位的管段上安装挠性接头。

④泵房管道则建议使用挠性接头，以减少噪声并削弱振动传导。

⑤埋地管道宜采用挠性接头，可有效应对不均匀沉降导致的管道系统局部变形。

⑥小弧度弧形管道的连接，必须采用挠性管接头。可先按直线管道装配，再折转管道，使其达到预定转角。但无论在何种情况下其转角均不得超出沟槽管件说明书所限定的数值。

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型材分类

a，简易型钢1平方钢——热轧方钢，冷拔方钢; 

2圆钢——热轧圆钢，锻造圆钢，冷拔圆钢;

 3线;

 4扁钢; 

5弹簧扁钢; 

6角钢——等角钢，不等角钢; 

7个三角钢; 

8个六角钢; 

9弓钢; 

10椭圆钢b，

复合型钢1 I钢——普通工字钢，

轻型工字钢2槽钢——热轧槽钢（普通槽钢，轻钢槽钢），

弯曲槽钢3H钢（又称宽钢）腿工字钢）

4钢轨——重轨，轻轨，起重机轨道，其他专用轨道

5窗框钢

6钢板桩

7弯钢——冷弯型钢，热成型钢

8其他两种，钢大，中型小分段大中型小工字钢高≥180mm高<180mm槽钢高≥180mm高<180mm等边角钢边宽≥160mm边宽50-140mm边宽20-45mm不等角钢边宽≥160× 100mm边宽140×90-50×32mm边宽≤45×28mm圆钢直径≥90mm直径38-80mm直径10-36mm方钢侧宽≥90mm边宽50-75mm边宽10-25mm扁钢宽≥120mm宽度60-100m m宽12-55mm钢筋直径≥40mm直径10-36mm铆钉钢直径r 10-22mm其他型钢：履带板，钢板桩等异型钢，小型扁平工具，如复合扁钢，农具钢，窗框钢等。

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