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铁路支座用耐磨板标准-宁德耐磨板-耐磨板：

津友发源泰钢铁专业Q235NH耐候板，Q355GNH耐候板，09CuPCrNi-A考登钢，进口400耐磨板，进口500耐磨板，Q460高强板，Q690D高强板，Q345qD桥梁钢。

1 范围

本标准规定了低焊接裂纹敏感性高强度钢板的牌号：Q460CFC Q460CFD Q460CFE Q500CFC Q500CFD Q500CFE Q550CFC Q550CFD Q550CFE Q620CFC Q620CFD Q620CFE Q690CFC Q690CFD Q690CFE Q800CFC Q800CFD Q800CFE

本标准适用于厚度 5mm-100mm  的低焊接裂纹敏感性高 强度钢板，主要用于制作对焊接性要求高的水电站压力钢管、工程机械、铁路车辆、桥梁、高层及大跨度建筑等。

2 牌号表示方法

钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母 ( Q 规定屈服强度小值、国际上代表低焊接裂纹敏感性的英文字母 CF ( crack  free 的缩写）及质阰等级符号(C、D ， E) 组成。如 Q500CFC 。

3 焊接裂纹敏感性指数

各牌号钢的熔炼分析焊接裂纹敏感性指数 P cm采用公式 (1 ) 计算，其结果应符合表 2 的规定。

Pcm（%）= C +Si/30 +Mn/20 +Cu/20 +Cr/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 +5B···… (1)

4 冶炼方法

钢由转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。

5 化学成分牌号

根据需要添加，具体含量应在质星证明书中注明0.0180.0100.0150.008A 供方根据需要可添加其中一种或几种合金元素 ，大值应符合表中规定，其含般应在质量证明书中报告。

B 钢中至少应添加 Nb 、Ti 、V 、Al 中的一种细化晶粒元素，其中至少一种元素的值为0.015% (对于 Al 为 Als)

也可用Alt替代 Als ， 此时值为0.018%。

C 当采用悴火十回火状态交货时，Q460CF  Q500CF钢的C含量上限为0.12% ，Q550CF、Q620CF、Q690CF Q800CF钢的C含量上限为0.14% 。

牌号焊接裂纹敏感性指数（不大于）Pcm/%厚度/ mm≤50>50~60>60~75>75~100Q460CF0.20Q500CF0.200.200.220.24Q550CF

Q620CF0.250.250.280.30Q690CF0. 250.280.280.30Q800CF0.28-----

6 交货状态

钢板的交货状态为热机械控制轧制 ( TMCP ) 、TMCP十回火或悴火十回火 ，具体交货状态由供需双方商定并在合同中注明。

7 力学性能及工艺性能

7.1.1 厚度小于 12mm  的钢板应采用小尺寸试样进行 夏比 CV 型缺口）冲击试验。钢板厚 度>8mm~12mm  时，试样尺寸为 7. 5mmX10mmX55mm;钢板厚度为 6mm ~8mm   时，试样尺寸为 5mmX10mmX55mm 。其试验结果应分别不小于表 3 规定值的 75 % 或 50 % 。厚度小于 6mm 的钢板不做冲击试验。

按表 3 要求进行弯曲试验时 ，试样基体不得出现裂纹。

E800协议880~105012d=3a060-20-40a 屈服现象不明显时 ，应测阰非比例仲长应力 Rru z 来代替 ReH

b 经供需双方协商并在合同中注明，冲击试验试样方向可为横向以代替纵向。7.1.2根据需方要求，钢板可按 GB/ T 5313 保证厚度方向 性能，要求的厚度方向 性能级别( Z15 Z25 或

Z35) 在合同中注明。

8 超声波探伤

根据需方要求 ，经供需 双方协商，钢板可逐 张进行 超声波检验，检验方法按 GB/T 2970 或 JB/ T

4730. 3， 检验方法和合格级别应在合同中注明。

9 表面质量

钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有分层。

钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的小厚度。

钢板表面缺陷允许修磨清理，但应保证钢板的厚度，清理处应平滑尤棱角。

天津友发源泰钢铁销售耐磨钢板，42CrMo钢板，20CrMnMo钢板，Q345R钢板，NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM500耐磨板等产品！

耐磨板模具用工具钢（SKS，SKD，SKH）主要是硬质合金工具钢。模具性能不仅取决于钢的内部结构（碳化物形状，尺寸，铁路支座用耐磨板标准，分布状态），舞阳耐磨板NM500报价，而且热处理，尤其是淬火和回火引起的组织变化，对模具性能有很大影响。因此，热处理技术对于模具获得所需特性非常重要。

淬火和回火的基本热历史曲线如图1所示。

淬火温度高于相变点A3。相变点根据钢的组成而变化。因此，不同组成的钢的淬火温度也不同。淬火方法包括高压气冷淬火，空气淬火，油淬和盐浴淬火（盐浴炉）。

在淬火过程中，由于快速冷却，由于固溶的碳原子的加热，没有扩散时间，因此碳原子处于过饱和状态（马氏体），并且钢获得高硬度。淬火状态的钢硬而脆，相变膨胀使钢表面处于拉伸应力状态，容易产生裂纹。所以继续发脾气。

回火后的钢经过回火处理，可以缓和高应变状态，提高韧性。通过淬火和回火的一系列热处理，钢需要获得所需的硬度和韧性。根据钢的类型，用途和特性，必须使用不同的热处理条件。

耐磨板工具钢淬火方法

淬火是一种热处理方法，瑞典耐磨钢板化学成分，其中钢保持在高温下，钢处于奥氏体状态，然后通过快速冷却使钢经受马氏体转变以获得高硬度。

淬火加热使钢加热到A3相转变点以上的温度，固化碳原子，并将结构从铁素体转变为奥氏体。碳素工具钢（SK）的淬火温度为760~820℃，合金工具钢（SKS）的淬火温度为760~880℃，模具钢（SKD）的淬火温度为1000~1050℃，高速钢（SKH）淬火温度为1050至1300°C。淬火温度太低，马氏体相变不均匀，不能得到正常的淬火组织。当淬火温度太高时，青岛耐磨板，奥氏体晶粒粗化，发生氧化和脱碳，并且在淬火后残余奥氏体的量增加，因此钢的硬度和韧性降低。调节淬火温度以根据钢的组成而变化。因此，应确定对应于硬化钢的淬火温度。

友发源泰钢铁经营:NM360耐磨钢板、NM400耐磨钢板、NM450耐磨钢板、NM500耐磨钢板、普通碳素结构钢板、优碳钢板、低合金高强度钢板、合金结构钢板等钢板。

舞钢产A514GrQ钢板技术条件

1、适用范围

本技术条件适用于工程机械及自升式海洋钻井平台齿条用厚度80～152mm的高强度A514Gr.Q钢板。

2、引用标准

ASTM A514/A514M适合于焊接的高屈服强度淬火加回火合金钢板

ASTM A6/A6M热轧结构钢板、型钢、板桩和棒钢通用技术条件

ASTM A370 钢产品力学试验方法和定义

3、尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板尺寸、外形、平直度、重量及允许偏差应符合ASTM A6/A6M的规定

4、化学成分（熔炼分析）

钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。

表 1 wt %。

C：0.14～0.21、Si：0.15～0.35、Mn：0.95～1.30、P≤0.025、S≤0.020、Ni：1.20～1.50、Cr：1.00～1.50、Mo：0.40～

0.60、V：0.03～0.08、B：0.0005～0.0025

注：根据需要，供方可添加其它微量合金元素。

5、力学性能

钢板的力学性能检验结果应符合表2的规定。 表 2

注：（1）80～102mm钢板按表2进行性能检验和判定。

（2）>102～152mm钢板提供交货状态力学性能实测值。

6、制造工艺和交货状态

6.1 冶炼方法：钢液必须进行真空处理。

6.2 钢板的交货状态：

80～102mm钢板：调质(淬火+回火)。

>102～152mm钢板：控轧+回火。

7、表面质量

钢板的表面质量应符合ASTM A6/A6M的规定。

8、超声波探伤

钢板可进行超声波探伤，探伤标准按A578，A级合格。

9、检验规则

9.1 钢板逐轧制张分批，逐张检验。

9.2 取样数量、取样方法及检验应符合ASTM A6/A6M的规定

9.3 力学性能试验方法符合A370的规定。

10、其它未尽事宜应符合ASTM A514/A514M的要求。

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